A、同徑正三通管道雙線圖 B、異徑正三通管道雙線圖
C、單線圖 D、斜三通管道的立面圖
15、法蘭的基本形狀為( )。
A、同軸回轉(zhuǎn)體 B、同心回轉(zhuǎn)體 C、盤狀結(jié)構(gòu) D、不確定
16、物質(zhì)的分子式所表達的含義不包括下列( )。
A、表示一種物質(zhì) B、表示改種物質(zhì)的一個原子
C、表示組成該物質(zhì)的各種元素 D、表示該物質(zhì)的相對分子質(zhì)量
17、化學(xué)方程式xKClO3 = yKCl+zO2，其中x、y、z依次是( )。
A、2、3、2 B、2、2、3 C、2、1、3 D、3、1、2
18、物質(zhì)跟氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)稱為( )。
A、中和反應(yīng) B、氧化反應(yīng) C、還原反應(yīng) D、分解反應(yīng)
19、( )是含氧化合物里的氧被奪去的反應(yīng)。
A、還原反應(yīng) B、中和反應(yīng) C、氧化反應(yīng) D、分解反應(yīng)
20、低合金耐蝕鋼除對一般的力學(xué)性能有要求外，對( )還有特殊要求。
A、耐腐蝕性 B、抗氧化性 C、導(dǎo)電性 D、熱強度
21、下列元素中為金屬元素的是( )。
A、鎳 B、磷 C、硫 D、氧
22、金屬在( )下隨溫度的變化，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為同素異晶轉(zhuǎn)變。
A、固態(tài) B、液態(tài) C、氣態(tài) D、以上均可
23、由兩種不同的晶體結(jié)構(gòu)彼此機械混合而組成的合金稱為( )。
A、固溶體 B、化合物 C、機械混合物 D、混合物
24、碳和其他合金元素在γ-鐵中的固溶體稱為( )。
A、奧氏體 B、珠光體 C、賴氏體 D、馬氏體
25、在鐵碳平衡狀態(tài)圖中，含碳量為0.2%的低碳鋼在溫度上升到A3線以上時組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)? )。
A、珠光體+鐵素體 B、奧氏體
C、鐵素體+奧氏體 D、馬氏體
26、熱處理是指將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到( )的過程。
A、一定溫度
B、A3線以下
C、A1線以下
D、室溫
27、正火可以( )，并提高鋼的綜合力學(xué)性能，所以許多碳素鋼和低合金鋼常用來作為最終熱處理。
A、提高強度 B、增加耐磨性 C、提高硬度 D、細化晶粒
28、退火可以( )，提高塑性，使材料便于加工，并可細化晶粒，均勻鋼的組織和成分，消除殘余應(yīng)力等。
A、提高強度 B、增加耐磨性 C、降低硬度 D、降低強度
29、調(diào)質(zhì)處理是指某些合金鋼在正火后再進行( )的連續(xù)熱處理工藝。
A、低溫回火 B、中溫回火 C、高溫回火 D、擴散退火
30、按照金屬在焊接過程中所處的狀態(tài)及工藝特點的不同，可以把金屬的焊接方法分為熔焊、( )和釬焊三類。
A、壓焊 B、鉚焊 C、激光焊 D、摩擦焊
31、當焊件剛性較小時，利用外加剛性拘束來減小焊件焊后變形的方法稱為( )。
A、剛性固定法 B、反變形法 C、機械矯正法 D、手工矯正法
32、火焰矯正法矯正焊接變形時，其最高溫度要嚴格控制，不宜超過( )。
A、700℃ B、800℃ C、900℃ D、100℃
33、焊件內(nèi)部由于受熱不均勻、溫度差異所引起的應(yīng)力稱為( )。
A、熱應(yīng)力 B、拘束應(yīng)力 C、相變應(yīng)力 D、氫致應(yīng)力
34、下列( )不是減小焊接應(yīng)力的措施。
A、采用合理的焊接順序 B、采用較小的焊接線能量
C、錘擊法 D、熱處理法
35、將焊件緩慢的均勻加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，最后隨爐冷卻或冷卻到300～400℃后出爐在空氣中冷卻稱為( )。
A、消除應(yīng)力退火 B、中溫回火
C、低溫回火 D、調(diào)質(zhì)處理
36、下列焊接缺陷中屬于外部缺陷的是( )。
A、咬邊 B、夾渣 C、未焊透 D、未熔合
37、下列( )不是促成冷裂紋形成的主要因素。
A、鋼種的淬硬傾向大 B、焊接接頭受到拘束應(yīng)力
C、較多的擴散氫存在 D、焊接溫度過高
38、為了防止熱裂紋產(chǎn)生，在焊接高合金鋼時要求硫、磷的質(zhì)量分數(shù)必須限制在( )。
A、0.01％以下 B、0.02％以下 C、0.03％以下 D、0.04％以下
39、下列焊接試驗中不屬于機械性能試驗的是( )。
A、彎曲試驗 B、沖擊試驗 C、水壓試驗 D、拉伸試驗
40、下列焊接試驗中能夠測定金屬塑性的是( )。
A、彎曲試驗 B、沖擊試驗 C、硬度試驗 D、拉伸試驗
41、焊縫射線探傷是檢驗焊縫( )的一種準確而可靠的方法。
A、內(nèi)部缺陷 B、表面缺陷 C、所有缺陷 D、外形尺寸
42、下列說法錯誤的是( )。
A、超聲波探傷較射線探傷具有較高的靈敏度
B、超聲波探傷對裂紋較為敏感
C、超聲波探傷不易發(fā)現(xiàn)焊縫近表面的缺陷
D、超聲波探傷可以對缺陷尺寸做出精確判斷
43、焊接工藝規(guī)程一般包括( )、接頭編號、焊接材料匯總表和接頭焊接工藝卡。
A、焊工代號 B、封面 C、焊接地點 D、焊接時間
44、不銹鋼焊條型號E308L-15中，短劃“—”后面的“15”表示( )。
A、堿性藥皮，直流反接
B、堿性藥皮，平焊，直流反接
C、堿性藥皮，全位置焊接，直流反接
D、鈦鈣型藥皮，交流或直流正、反接
45、在熔煉焊劑HJ431中的“1”表示( )。
A、含氧量 B、含錳量
C、含鈣量 D、焊劑牌號編號
46、材料驗收的主要內(nèi)容包括材料的爐號、批號、型號、化學(xué)成分和( )。
A、金屬力學(xué)性能 B、抗拉強度
C、沖擊韌度 D、生產(chǎn)廠家
47、各種焊接材料均應(yīng)有出場單位的材質(zhì)單及( )，符合要求方可入庫。
A、質(zhì)量合格證 B、生產(chǎn)批號 C、生產(chǎn)型號 D、生產(chǎn)爐號
48、酸性焊條的烘干溫度不能太高，一般為( )。
A、200～300℃ B、250～350℃ C、75～150℃ D、150～200℃
49、對于強度級別交底的鋼材，基本上是按等強度原則，但對于焊接結(jié)構(gòu)剛性大，受力情況復(fù)雜的工件，選用焊條時應(yīng)考慮焊縫的( )。
A、硬度 B、塑性 C、韌性 D、強度
50、電路的基本組成部分有：電源、( )和連接導(dǎo)線。
A、電容 B、電阻 C、電感 D、負載
51、左手法則是指平伸左手拇指與其他四指垂直，手心對著磁力線，四指的指向為電流的方向，則拇指的指向就是( )的方向。
A、電流 B、磁場 C、磁通 D、電流受力
52、測量電流時只能使用電流表，用符號( )表示。
A、“I” B、“A” C、“V” D、“W”
53、測量電壓時必須使用( )。
A、伏特表 B、安培表 C、搖表 D、電度表
54、目前，常用的弧焊電源有( )電源和直流電源兩大類。
A、直流 B、交直流 C、整流 D、逆變式
55、對焊條電弧焊電源的要求有：具有空載電壓，具有陡降的外特性，具有良好的動特性,具有良好的( )。
A、良好的電弧穩(wěn)定性 B、適當?shù)碾娏?br /> C、良好的熔滴過渡 D、調(diào)節(jié)特性
56、弧焊電源型號的大類名稱中字母B表示( )。
A、逆變電源 B、弧焊變壓器 C、弧焊整流器 D、弧焊發(fā)動機
57、交流正弦波弧焊變壓器由變壓器、調(diào)節(jié)裝置和( )等組成。
A、分析裝置 B、控制裝置 C、指示裝置 D、輸出系統(tǒng)
58、鏨削平面，鏨切工件的毛邊、尖棱及切斷材料時應(yīng)使用( )。
A、窄鏨 B、扁鏨 C、油鏨 D、圓鏨
59、在鋸條的選擇中，當鋸削較軟的材料時應(yīng)選用( )。
A、細齒鋸條 B、粗齒鋸條 C、寬齒鋸條 D、窄齒鋸條
60、當銼削軟金屬、加工余量大、加工精度低及表面粗糙度要求高的零件時應(yīng)選用( )。
A、粗齒銼 B、中齒銼 C、細齒銼 D、油光銼
61、焊接過程中產(chǎn)生的化學(xué)有害因素有焊接煙塵和( )。
A、焊接弧光 B、熱輻射 C、放射線 D、有害氣體
62、焊接煙塵的來源是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的( )經(jīng)氧化、冷凝而形成的。
A、熔池金屬 B、高溫蒸氣 C、液態(tài)熔滴 D、熱輻射
63、焊接工作區(qū)域的車輛通道寬度不小于3m，人行通道不小于( )。
A、1m B、1.5m C、2m D、2.5m
64、焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查設(shè)備和工具是否( )，并且檢查作業(yè)現(xiàn)場，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
A、完備 B、安全可靠 C、新型 D、齊全
65、下列說法不正確的是( )。
A、搬動焊機時，應(yīng)切斷電源
B、當埋弧焊機發(fā)生電器部分故障時，焊工應(yīng)立即切斷電源，自己動手進行檢查
C、停止焊接后，操作工離開崗位時，應(yīng)切斷電源開關(guān)
D、進行焊接作業(yè)時，焊工應(yīng)穿絕緣工作鞋，以防觸電
66、下列說法不正確的是：( )。
A、氣焊、氣割前應(yīng)檢查工作場地周圍的環(huán)境，要離易燃、易暴物品2米以外
B、氣焊、氣割前應(yīng)該對所有氣路接頭的檢漏應(yīng)使用肥皂水，嚴禁用明火檢漏
C、在帶電壓或帶壓的容器、管道、罐、柜設(shè)備上進行焊接、氣割作業(yè)時，操作前應(yīng)經(jīng)企業(yè)安全部門批準后方可作業(yè)
D、在焊接切割盛裝過易燃及暴物料、強氧化劑或有毒的各種容器、管段、設(shè)備，操作前應(yīng)經(jīng)企業(yè)安全部門批準后方可作業(yè)
67、質(zhì)量管理包括( )和質(zhì)量控制兩方面的內(nèi)容。
A、質(zhì)量評價 B、質(zhì)量改進 C、質(zhì)量保證 D、質(zhì)量實現(xiàn)
68、流行的質(zhì)量管理方法有全面質(zhì)量管理、六西格瑪和( )。
A、總體質(zhì)量管理 B、漸進質(zhì)量管理
C、分段質(zhì)量管理 D、QC七大手法
69、在焊接過程中，焊條藥皮熔化分解生成( )，在氣、渣的聯(lián)合保護下有效排除了周圍空氣的有害影響。
A、氣體、熔渣 B、熔渣
C、氣體 D、二氧化碳氣體
70、焊接電弧的引燃過程中，產(chǎn)生很大的電阻熱，使受熱的陰極發(fā)射大量的( )。
A、離子 B、電子和離子 C、電子 D、離子和中子
71、下列說法正確的是：( )。
A、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陽離子撞擊陰極斑點要消耗一部分能量所致
B、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陰極發(fā)射離子要消耗一部分能量所致
C、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陰極發(fā)射電子要消耗一部分能量所致
D、焊條電弧焊陰極溫度比陽極溫度高一些，這是由于負離子撞擊陰極斑點要消耗一部分能量所致
72、在陰極斑點中，電子在( )的作用下，得到足夠的能量而逸出。
A、電場和熱能 B、電場和磁場 C、磁場和熱能 D、電場和光能
73、陽極斑點是由于( )。
A、電子對陽極表面撞擊而形成的
B、正離子對陽極表面撞擊而形成的
C、負離子對陽極表面撞擊而形成的
D、中性離子對陽極表面撞擊而形成的
74、下列焊接接頭形式易引起磁偏吹是：( )。
A、開U形坡口對的對接頭 B、對接頭
C、開X形坡口的對接頭 D、T型接頭
75、下列說法中不能克服磁偏吹的是：( )。
A、適當?shù)馗淖兘拥鼐€位置，使弧柱周圍的磁力線均勻分布
B、在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板
C、盡可能使用交流電焊機
D、在焊接間隙較大的焊縫時，可以在焊縫下面加墊板
76、焊接電弧不但是一個熱源，而且也是一個力源，熔滴過渡過程中，熔滴和熔池會受到各種外力的作用，此過程中熔滴所受的外力不包括：( )。
A、重力 B、引力
C、電弧氣體吹力 D、電磁壓縮力
77、焊縫成形系數(shù)是熔焊時，在單道焊縫橫截面上( )的比值。
A、焊縫寬度與焊縫計算厚度 B、焊縫熔深與熔寬
C、焊縫高度與焊縫寬度 D、焊縫余高與熔寬
78、關(guān)于熔池，下列說法錯誤的是( )。
A、水平位置焊接時，熔池金屬的重力有利于熔池的穩(wěn)定性。
B、空間位置焊接時，熔池金屬的重力可能破壞熔池的穩(wěn)定性，使焊縫成形變壞。
C、表面張力既影響熔池的輪廓形狀，也影響熔池金屬在坡口里的堆敷情況，即熔池表面的形狀
D、熔池金屬的重力對熔池金屬流動的作用與焊縫的空間位置無關(guān)
79、在單道焊縫中( )與( )的比值稱為熔合比。
A、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積
B、基本金屬熔化的橫截面積，熔敷金屬橫截面積
C、熔敷金屬橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積
D、熔敷金屬橫截面積，焊縫橫截面積
80、( )不是影響焊接熱循環(huán)的因素。
A、焊接工藝參數(shù) B、預(yù)熱和層間溫度
C、焊后熱處理 D、焊接方法
81、焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以( )。
A、單位焊縫長度 B、焊接時間
C、焊接速度 D、單位焊縫寬度
82、鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、σ相脆化區(qū)和( )三個區(qū)域。
A、475℃脆性區(qū) B、敏化區(qū) C、回火軟化區(qū) D、淬火區(qū)
83、根據(jù)國家標準的規(guī)定，直徑不大于3.2mm和4mm的焊條，其偏心度不應(yīng)大于( )。
A、4% B、5% C、7% D、9%
84、在焊接過程中，單位電流、單位時間內(nèi)，焊芯熔敷在焊件上的金屬量稱為( )。
A、熔敷系數(shù) B、熔敷效率 C、焊條效率 D、焊條系數(shù)
85、焊條牌號A002對應(yīng)的焊條型號為( )。
A、E308L-16 B、E308-16 C、E308-15 D、E308L-15
86、逆變式弧焊電源，具有( )等特點。
A、動特性好、體積小、重量輕及高效、節(jié)能
B、動特性好、體積大、重量大及高效、節(jié)能
C、動特性差、體積小、重量輕及高效、節(jié)能
D、動特性好、體積小、重量輕及高效、耗能大
87、焊接中，許用焊接電流的計算公式為： ( )。
A、額定電流×(額定負載持續(xù)率/實際負載持續(xù)率)
B、額定電流×(實際負載持續(xù)率/額定負載持續(xù)率)
C、實際電流×(實際負載持續(xù)率/額定負載持續(xù)率)
D、實際電流×(實際負載持續(xù)率/額定負載持續(xù)率)
88、由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，因此鋼板對接仰焊時，極易( )。
A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹
B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹
C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹
D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹
89、焊條電弧焊立焊操作時，發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池下部邊緣由比較平直輪廓變成鼓肚變圓時，表示熔池溫度已稍高或過高，應(yīng)立即滅弧，降低熔池溫度，以避免產(chǎn)生( )。
A、燒穿 B、咬邊 C、焊瘤 D、氣孔
90、管子水平固定位置焊接，分兩個半圓進行，一般起焊分別從相當于( )位置收弧。
A、“時鐘3點”起，“時鐘9點” B、“時鐘9點”起，“時鐘3點”
C、“時鐘12點”起，“時鐘6點” D、“時鐘6點”起，“時鐘12點”
91、垂直固定管定位焊時，采用與焊接工件相應(yīng)型號焊條進行定位焊，焊點長度為10～15mm,厚度為( )mm,必須焊透且無缺陷。
A、7～8 B、5～6 C、3～4 D、1～2
92、( )不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作必須遵循的原則。
A、選用堿性焊條，采用直流反接
B、采用多層多道焊
C、采用焊條不擺動的窄道焊
D、控制焊道間溫度，冷卻到60℃左右再焊下一道
93、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時容易產(chǎn)生的問題是( )的說法是錯誤的。
A、焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài) B、焊縫金屬的稀釋
C、焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕 D、擴散層的形成
94、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時，由于熔化的珠光體母材的稀釋作用，可能使焊縫金屬出現(xiàn)( )組織。
A、奧氏體 B、滲碳體 C、馬氏體 D、珠光體
95、采用E308-16焊條焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，熔合比為30%～40%時，焊縫為( )組織。
A、單相奧氏體 B、奧氏體+馬氏體
C、珠光體+鐵素體 D、馬氏體
96、每個部位的3個試樣沖擊功的( )不應(yīng)低于母材標準規(guī)定的最低值，是常溫沖擊試驗的合格標準。
A、最低值 B、算術(shù)平均值 C、最高值 D、中間值
97、我國射線探傷標準規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，( )是2級焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。
A、裂紋 B、未熔合 C、條狀夾渣 D、未焊透
98、角焊縫產(chǎn)生咬邊的主要原因是：( )及電弧長度不當。
A、運條速度 B、焊條角度
C、焊縫間隙過大 D、焊接電流過小
99、下列缺陷一般除( )外，均需進行返修。
A、焊縫表面有裂紋
B、焊縫表面有氣孔、夾渣
C、深度不大于0.5mm、連續(xù)長度不大于100mm的咬邊
D、大于0.5mm深的弧坑
100、( )不是防止冷裂紋的措施。
A、焊前預(yù)熱
B、選用堿性焊條
C、限制鋼材與焊材中硫的質(zhì)量分數(shù)
D、焊后及時熱處理，消除焊接殘余應(yīng)力
101、( )不是產(chǎn)生未焊透的原因。
A、坡口角度太小，鈍邊太大，間隙太小
B、焊接電流太小
C、采用短弧焊
D、焊條角度不合適，電弧偏吹
102、( )不是防止未熔合的措施。
A、焊條角度和運條要合適 B、認真清理坡口和焊縫上的臟物
C、按規(guī)定參數(shù)嚴格烘干焊條、焊劑 D、防止電弧偏吹
103、焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時，由于熔池的結(jié)晶速度較快，一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成( )。
A、裂紋 B、未熔合 C、夾雜 D、未焊透
104、防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是( )。
A、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑 B、保證焊縫熔深大熔寬小
C、嚴格控制層間溫度 D、焊層、焊道之間仔細清渣
105、}產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊接工藝參數(shù)不合適，如電弧電壓偏高、焊接速度( )、焊接電流過大或過小。
A、太慢 B、忽快忽慢 C、太快 D、過慢
106、熔化極氣體保護焊的設(shè)備不應(yīng)( )。
A、考慮多功能性
B、脫離使用要求
C、考慮標準化的問題
D、有合適的功率輸出范圍、靜態(tài)特性、動態(tài)特性和送絲機特點
107、熔化極氣體保護焊焊接設(shè)備主要由焊接電源、送絲系統(tǒng)、( )、焊槍和行走機構(gòu)、控制系統(tǒng)五個部分組成。
A、送絲機 B、供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)
C、減壓閥 D、變壓器
108、根據(jù)GB10249《焊機型號的編制方法》標準規(guī)定，焊機型號NBC-350中C表示( )。
A、交流MIG、MAG焊機
B、直流MIG、MAG焊機
C、脈沖MIG、MAG焊機
D、CO2氣體保護焊焊機
109、熔化極氣體保護焊焊接電源外特性沒有( )。
A、平特性 B、上升特性 C、緩降特性 D、陡降特性
110、熔化極氣體保護焊，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)方式有一元化調(diào)節(jié)、兩元化調(diào)節(jié)、抽頭式調(diào)節(jié)三種，( )。
A、一元化調(diào)節(jié)最方便 B、兩元化調(diào)節(jié)最方便
C、抽頭式調(diào)節(jié)最方便 D、三種調(diào)節(jié)沒有區(qū)別
111、熔化極氣體保護焊送絲機由( )、減速器、校直輪和送絲輪等組成。
A、交流電源 B、發(fā)動機 C、直流電源 D、電動機
112、熔化極氣體保護焊時，( )送絲方式不適用于小直徑焊絲長距離送絲。
A、拉絲式 B、推絲式 C、推拉絲式 D、行星式
113、熔化極氣體保護焊連續(xù)送絲機的送絲方式是( )方式。
A、拉絲 B、推絲 C、推拉絲 D、牽引絲
114、以下( )不屬于單主動輪送絲機送絲范圍。
A、1.2mm藥芯焊絲 B、1.0mm藥芯焊絲
C、1.2mm鋼焊絲 D、1.0mm鋼焊絲
115、雙主動輪送絲機有( )只送絲輪。
A、4 B、3 C、2 D、1
116、行星雙曲線輪送絲機的特點不包括( )。
A、送絲機構(gòu)簡單 B、送絲速度均勻
C、送絲距離短 D、更換焊絲復(fù)雜
117、以下不屬于脈動送絲機的工藝特點的是( )。
A、飛濺小 B、熔敷效率高 C、成型好 D、熔深淺
118、熔化極氣體保護焊時，焊槍的種類不正確的有( )
A、水冷式 B、離心式 C、手槍式 D、鵝頸式
119、熔化極氣體保護焊焊機，通常都安裝成直流反接，可獲得較大的( )和生產(chǎn)效率，需將正極與送絲機連接，負極接工件。
A、線能量 B、余高 C、熔寬 D、熔深
120、熔化極氣體保護焊時，永久性焊接襯墊一般選擇( )材料。
A、厚度較厚的 B、耐蝕性好的
C、與母材相同的 D、強度等級高的
121、熔化極氣體保護焊時，采用與母材材質(zhì)相同襯墊主要作用是( )，防止焊穿。
A、降低溫度 B、增加強度 C、防止未透 D、防止氧化
122、熔化極氣體保護焊，焊接過程中( )，光輻射的強度增加，護目鏡片顏色需加深。
A、電弧長度減小 B、電流密度減小
C、電弧長度增加 D、電流密度增加
123、熔化極氣體保護焊焊接前，應(yīng)對焊接設(shè)備進行檢查，( )不屬于焊接設(shè)備的檢查范圍。
A、電源電壓 B、保險絲 C、開關(guān) D、氣體
124、 CO2氣體沒有( )特點。
A、無色、無味
B、在電弧高溫下發(fā)生分解
C、 焊接時可以使用固態(tài)和氣態(tài)CO2
D、 熔化極焊接時要使用干燥后的CO2氣體
125、 CO2氣體保護焊用的CO2氣體純度，一般要求不低于( )。
A、98.0% B、98.5% C、99.0% D、99.5%
126、 為減少CO2氣體中的水分對焊接質(zhì)量的影響，可以( )。
A、氣瓶內(nèi)壓不低于9.8Mpa
B、保證純度不低于95%
C、將新灌氣瓶倒立1~2小時，再打開氣瓶將水排出，然后關(guān)閉瓶閥，將甁放正。使用前再放氣2~3min
D、氣瓶內(nèi)壓不低于3Mpa
127、 CO2氣瓶使用時須( )放置，嚴禁敲擊、碰撞等。
A、平 B、倒立 C、直立 D、傾斜
128、 CO2氣體保護焊用的CO2氣體純度，一般要求不低于( )。
A、98.0% B、98.5% C、99.0% D、99.5%
129、以下( )不是熔化極氣體保護電弧焊所用的混合氣體。
A、 Ar+ CO2
B、 Ar+ CO2 +O2
C、Ar+He+H2
D、 CO2 +O2
130、向氬氣中加入( )是良好的配比。
A、 10%（O2）或2%~5%（CO2）
B、 2%（O2）或20%（CO2）
C、 2%（O2）或8%~10%（CO2）
D、 1%（O2）或30%（CO2）
131、熔化極氣體保護電弧焊時，( )不是混合氣體的優(yōu)點。
A、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性 B、增大電弧的熱功率
C、外觀成形差 D、控制焊縫的冶金質(zhì)量
132、斜Y形坡口對接裂紋試件兩端的拘束焊縫應(yīng)開( )。
A、I形坡口 B、V形坡口 C、X形坡口 D、斜Y形坡口
133、熔化極氧化性混合氣體保護電弧焊時，向Ar中加入O2和CO2的量通常和( )無關(guān)。
A、工件表面的狀態(tài) B、接頭幾何形狀
C、焊接位置或技術(shù) D、焊接速度
134、利用混合氣體不同的化學(xué)性質(zhì)可以改善熔池金屬的冶金性能，比如( )。
A、焊接不銹鋼、碳鋼及低合金鋼時選用不同程度的還原性氣體
B、焊接鎳及鎳合金時可選用不同程度的氧化-還原性氣體
C、焊接不銹鋼、碳鋼及低合金鋼時選用不同程度的氧化性氣體
D、焊接鎳及鎳合金時可選用不同程度的氧化性氣體
135、熔化極富氬氣體保護焊，焊接奧氏體不銹鋼，采用脈沖電流時，選擇( )氣體效果最好。
A、60%Ar+40%CO2
B、2%Ar+98%CO2
C、40%Ar+60%CO2
D、98%Ar+2%O2
136、熔化極脈沖MAG焊, 焊接不銹鋼時 ,可在保護氣體中適當加入( ),以減少焊接飛濺。
A、Ar
B、He
C、 H2
D、 O2
137、熔化極CO2氣體保護焊，中厚板仰位對接接頭焊接時,一般采用( )控制角變形。
A、預(yù)留余量 B、法錘擊法 C、剛性固定法 D、反變形法
138、}熔化極MAG焊，中厚板仰位對接接頭焊接時,選用藥芯焊絲，可選擇( )熔滴過渡方式，焊接工作效率最高
A、短路過渡 B、半短路過渡 C、射流過渡 D、粗滴過渡
139、熔化極CO2氣體保護焊，中徑管水平固定對接接頭蓋面層焊接時，最好采用( )進行焊接。
A、粗滴過渡 B、噴射過渡 C、射流過渡 D、短路過渡
140、熔化極CO2氣體保護焊，中徑管垂直固定對接接頭蓋面層焊接時，最好采用( )進行焊接,以便觀察熔池。
A、月牙形 B、鋸齒形 C、左焊法 D、右焊法
141、熔化極CO2氣體保護焊，中徑管45°固定對接接頭蓋面層焊接時，焊縫較寬時最好采用( )焊接,以防止產(chǎn)生咬邊。
A、減慢焊接速度 B、加快焊接速度
C、增加焊縫寬度 D、增加焊道數(shù)量
142、熔化極脈沖MIG焊，不銹鋼中厚板平位T型接頭焊接時,選用￠1.2mm實芯焊絲 ,焊接電流選擇范圍一般在( )。
A、70~110A B、110~150A C、150~190A D、190~230A
143、熔化極MIG焊，不銹鋼中厚板平位角接接頭焊接,射流過渡時,選用￠1.6mm實芯焊絲,焊接電壓選擇范圍一般在( )。
A、30~34V B、26~30V C、22~26V D、18~22V
144、熔化極MIG焊，不銹鋼中厚板平位T型接頭焊接時,一般采用( )擺動方法。
A、直線形 B、月牙形 C、鋸齒形 D、劃圈形
145、熔化極MIG焊，不銹鋼中厚板平位對接接頭焊接時,采用預(yù)留余量法,可以有效地控制( )。
A、焊接變形 B、接頭強度 C、焊接應(yīng)力 D、工件尺寸
146、外觀檢驗時的方法有目視檢驗和( )。
A、內(nèi)窺鏡觀察檢驗 B、望遠鏡觀察檢驗
C、尺寸檢驗 D、放大鏡觀察
147、無損檢測的方法有( )。
A、磁粉檢測、沖擊試驗 B、滲透檢測、拉伸試驗
C、渦流檢測、斷口試驗 D、射線檢測、超聲波檢測
148、( )的檢測方法都是密封性試驗。
A、磁粉檢測、水沖試驗 B、氨滲透試驗、滲透試驗
C、滲透試驗、氦檢漏試驗 D、氣密性試驗、煤油試驗
149、磁粉探傷可以檢測( )的缺陷。
A、鐵磁性材料 B、有色金屬 C、黑色金屬 D、重金屬
150、射線底片上影像所代表的缺陷性質(zhì)的識別通常可以從缺陷影像的幾何形狀、( )和位置進行綜合分析。
A、長度 B、厚度 C、黑度分布 D、大小
151、( )不是超聲波探傷的缺點。
A、判斷缺陷性質(zhì)直觀性差
B、對缺陷尺寸判斷不夠準確
C、要求探傷零件表面粗糙度較高
D、要求操作人員具有較高的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗
152、( )不屬于破壞性試驗。
A、拉伸試驗 B、彎曲試驗 C、沖擊試驗 D、水壓試驗
153、( )不是拉伸試驗的目的。
A、測定抗拉強度 B、測定屈服點
C、測定伸長率 D、測定焊接殘余應(yīng)力
154、彎曲試驗的目的是測定焊接接頭的( )。
A、強度 B、硬度 C、韌性 D、塑性
155、沖擊試驗的目的是測定焊接接頭和焊縫金屬的在受沖擊載荷時( )的能力。
A、抗疲勞 B、抗彎曲 C、抗碰撞 D、抗折斷
156、微觀金相檢驗主要觀察( )。
A、焊縫內(nèi)部缺陷 B、焊接缺陷
C、晶粒度大小 D、金屬的顯微組織和缺陷
157、低合金鋼板對接仰焊位置產(chǎn)生缺陷的原因不可能是( )。
A、焊條直徑太大 B、較大的焊接電流
C、長弧施焊 D、熔敷厚度較薄
158、低合金鋼板對接仰焊位置焊接缺陷的防止措施不恰當?shù)氖? )。
A、每層熔敷焊道不能太厚 B、控制好坡口兩側(cè)根部的熔合
C、采用較小焊條直徑 D、長弧施焊
159、熔化極脈沖MIG焊,不銹鋼板對接平焊位置產(chǎn)生未熔合缺陷的原因不可能是( )。
A、電弧偏吹 B、焊接速度過快
C、峰值電流太小 D、氣體保護不好
160、熔化極脈沖MIG焊,不銹鋼板對接平焊位置防止未熔合缺陷的方法有( )。
A、提高焊接電壓 B、增加焊接速度
C、減小峰值電流 D、增大峰值電流
